Трансформуємо пластикові відходи в енергію

ОСОБЛИВОСТІ ТЕХНОЛОГІЇ

Ми розробили два етапи перетворення пластикових відходів, завдяки яким на виході виробляємо  готову сировину (тверді та рідкі альтернативні джерела енергії):

1. Переробка пластикової сировини на брикети із твердого відновлювального палива (з відходів пластику).
2. Переробка брикетів  з подальшим одержанням вуглеводневої суміші піроконденсатної.

01

01

Переробка пластикової сировини в брикети

• Брикети використовують для спалювання в цементних печах, печах ТЕС і ТЕЦ, а також теплові підприємства, які використовують теплову енергію у своїх виробничих процесах
• Для переробки не використовується: ПЕТ і ПВХ.

Переваги високотемпературного спалювання пластику

• Екологічність
  Спалювання на 1500-2000 градусів дозволяє повністю розкласти діоксини та фурани. Такий метод спалювання виробляє значно менше шкідливих викидів, ніж спалювання вугілля.
• Низька відходність
  З 10 000 тонн вугілля залишається від 1000 до 5000 тонн зольного залишку, що накопичується на полігонах та негативно впливає на навколишнє середовище. На 10 000 тонн переробленого пластику вдвічі менше відходів — 500 тонн зольного залишку. Така зола далі використовується у процесах очищення палива, а виділене тепло можна використовувати для сушки зерна, підігріву води, тощо.
• Висока тепловіддача
  При спалюванні пластикових відходів утворюється 9000 ккал теплоти на 1 кг пластика в порівнянні з 7000 ккал теплоти на 1 кг вугілля.

02

02

Піролізна переробка брикетів із твердого відновлювального палива  у рідку суміш вуглеводневу піроконденсатну

• Основними матеріалами для переробки є: поліетилен, поліпропілен, полістирол.
• Продуктами  переробки є:  суміш вуглеводнева пірокондесатна, сажа та синтез-газ.

ПЕРЕВАГИ ПІРОЛІЗНОЇ ПЕРЕРОБКИ
ПЛАСТИКОВИХ ВІДХОДІВ

• Енергоефективність
  Тепло, що виділяється в процесі термохімічної переробки, йде на обігрів приміщень.
• Автономність
  Під час переробки пластику в піролізній печі утворюється піролізний газ, який відразу подається на газовий пальник для підтримання температури.
• Безвідходність
  Сажа, яка залишається після піролізної переробки (10% -15%) може використовуватися як наповнювач для очищення палива.